McDonald's organizoi një turne virtual shtypi, gjatë të cilit i gjithë procesi i krijimit të një prej produkteve më të njohura të kompanisë, patatet e skuqura, u demonstrua gazetarëve. Përfaqësuesit e kompanisë, si dhe të uzinës Lam Weston Belaya Dacha, folën për rrugën e patateve nga mbjellja në pjatë.
Varieteti i patates Innovator përdoret për prodhimin e produktit. Karakteristikat e tij dalluese janë madhësia e madhe e zhardhokut dhe rendimenti i lartë. Në fushat ku rriten patatet, testimi i tokës kryhet dy herë në vit.
Sipas drejtorit të përgjithshëm të Bujqësisë Belaya Dacha, Artem Belyaev, gjatë procesit të korrjes, përdoret një zhardhok elektronik patate, i pajisur me sensorë të veçantë që sinjalizojnë nivelin e ndikimit gjatë funksionimit të kombinatit. Kështu, ju mund të merrni informacione në kohë se ku mund të dëmtohen patatet, dhe të bëni rregullime në procesin e korrjes.
Nga rruga, në fazën e pastrimit, ashtu si në të gjitha fazat e tjera, ferma i nënshtrohet një kontrolli rigoroz të cilësisë, i cili përfshin të gjitha aspektet e prodhimit, duke përfshirë pajtueshmërinë me kërkesat mjedisore.
“Përveç kontrollit të menaxhimit, ka edhe kontroll të ushtruar nga ekipi bujqësor. Një udhëheqës i mirë mirëpret vetëm kontroll shtesë, ”thotë Belyaev.
Pastaj patatet hyjnë në pleshtin pranues, bëhet ndarja e tyre e mëtejshme, pas së cilës ato pastrohen manualisht nga toka dhe hyjnë në depon e patates. Vëllimi i magazinimit është 7,5 mijë tonë depo një herë. Ky është një nga pajisjet më të përparuara teknologjikisht të ruajtjes në botë, një lloj simbioze - të gjitha teknologjitë e përparuara ekzistuese në botë u morën parasysh në hartimin e saj. Shtë e pajisur gjithashtu me një sistem të veçantë ventilimi automatik që siguron kushte optimale të ruajtjes. Ju mund të menaxhoni hapësirën ruajtëse, të monitoroni dhe të bëni cilësimet nga çdo vegël.
Fabrika e Lam Weston Belaya Dacha pranë Lipetsk punon me ferma nga 25 rajone të Rusisë dhe përpunon 220 mijë tonë lëndë të parë në sezon.
Sipas menaxherit të uzinës Aleksey Fedotov, patatet e rritura në fabrikë i nënshtrohen një numri të madh të fazave të përpunimit dhe klasifikimit. Impianti është i gjatë rreth një kilometër dhe është pothuajse plotësisht i automatizuar - çdo ndërrim menaxhohet nga deri në 20 persona. Ai gjithashtu kryen kontrolle të cilësisë në produkte, përfshirë këtu edhe nga McDonald's Munich Quality Center. Rezultati është produkti i vetëm në Rusi i çertifikuar për pajtueshmëri me Standardin e Artë.
Alexander Merkulov, konsulent i departamentit të kontrollit të cilësisë, foli rreth asaj se si skuqura skuqet përgatitet direkt në restorant. Sipas tij, patatet vijnë në kuzhinë të ngrirë. Kjo është bërë për të ruajtur cilësinë e produktit. Mbetet në këtë formë deri në momentin që gatuhet. Patatet ushqehen në një bombol me vrimë nxjerrëse automatike, e cila është gjithashtu një ngrirje. Një përzierje e dy llojeve të vajit të lulediellit përdoret si vaj skuqjeje. Një numër procedurash përdoren gjithashtu për të siguruar cilësinë e kësaj përzierjeje, përfshirë testimin me shirita të veçantë për përmbajtjen e acideve yndyrore të lira.
Sipas kushteve të para-programuara, patatet skuqen për tre minuta në 168 gradë. Një mikroklimë e veçantë e ngrohtë krijohet në zonën e paketimit, e cila sigurohet nga llambat inkandeshente, e cila nuk lejon që patatet të qetësohen para se t'i dorëzohen blerësit. Këtu, patatet e skuqura paketohen në tre madhësi të ndryshme servimi.
Një parakusht është që vetë menaxherët herë pas here të provojnë produktin që u ofrohet mysafirëve. Kjo qasje po jep fryte: çdo ditë, rreth 600 racione patate të skuqura shiten në rrjetin e restoranteve McDonald's në Rusi.